東莞市志諾自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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整個(gè)線體全自動(dòng)涂裝,鏈速1.2米/分設(shè)計(jì),折合產(chǎn)能為雙班400-480件。噴淋前處理是采用水洗—脫脂—水洗—直噴的方案;預(yù)留出磷化等工序的場(chǎng)地,可隨時(shí)添加,預(yù)留長(zhǎng)度不小于15米。而烘干設(shè)備:采用目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的紅外節(jié)能加熱技術(shù),烘干速度快,運(yùn)行成本低,設(shè)備短小高效,投資少。噴粉槍選用仿瑞士金馬產(chǎn)品,公斤粉末噴涂面積在6平米以上,單位面積噴涂成本低。
前處理設(shè)備主要由噴淋通道、過渡通道、噴淋槽體、噴淋管路系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等組成。線體總長(zhǎng)約20.40米。前處理棚體采用單層不銹鋼結(jié)構(gòu)。內(nèi)側(cè)板采用304不銹鋼板/1.2mm折彎后連續(xù)焊,頂板采用304/1.2mm,整個(gè)棚體內(nèi)腔加裝有龍門框架,以增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。底部淌水板采用304不銹鋼板/2.0mm折彎后連續(xù)焊,前后傾斜分段合理,保證相鄰的不同工藝段之間不竄液。全線棚體平直、整齊、美觀,無滴漏現(xiàn)象。
噴淋液槽是帶溫度液槽采用雙層結(jié)構(gòu),其它為單層結(jié)構(gòu),型鋼骨架,其中脫脂內(nèi)板采用SUS304不銹鋼板2.0mm焊接而成,外板采用磨砂亞光不銹鋼板304/0.8mm折彎后插板拼裝式安裝在液槽外壁, 有溫度的液槽內(nèi)外板之間填有不小于50mm厚的巖棉保溫。各液槽外觀平整、美觀。按各功能段的要求,液槽設(shè)有排放閥、溢流口(或逆流口)等。所有液槽均采用雙面焊接,嚴(yán)格檢漏,確保無滲漏,所有噴淋液槽均設(shè)有雙層不銹鋼過濾網(wǎng)。設(shè)有活動(dòng)蓋,方便維修清理槽體內(nèi)部。直噴和水洗工位設(shè)有逆向補(bǔ)水管路。
噴淋管路系統(tǒng)中脫脂為液下泵,水洗采用管道泵,碳鋼材質(zhì)。所有泵出口壓力管管徑須與所選泵的排出口口徑一致,噴淋壓力可調(diào),并設(shè)有壓力表。噴淋總管、旁路調(diào)壓管及噴淋支管材質(zhì)均采用塑料管。噴淋主管與噴淋支管均采用快速管卡連接,可對(duì)逐條支管拆下清潔。所有噴淋管路布局合理,各噴咀出口壓力均勻,噴咀采用快速拆裝式優(yōu)質(zhì)PP噴咀。
排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,全線共設(shè)置2臺(tái)玻璃鋼防腐排氣風(fēng)機(jī),每臺(tái)排氣風(fēng)機(jī)的排氣量≥65m3/min,所有排氣風(fēng)管采用不銹鋼材質(zhì)(初步考慮從墻直排出),確保無滲漏,不積水。風(fēng)機(jī)與棚體連接處采取減、隔振措施,以減少振動(dòng)及噪音。
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