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自動噴涂線設備結構和主要配置要求
- 本 噴涂生產線設備
- 主要由滾筒式自動輸送裝置、水濂柜、噴涂裝置、烘干段、冷卻段，以及電氣控制系統(tǒng)等部分組成。
- 1.滾筒輸送裝置
- 輸送傳動機構采用滾筒線，以減速馬達驅動，配合變頻器使用，可根據(jù)需要調整零件運行速度，以満足不同工藝要求；輸送線由結構支架、傳動動力、鍍鋅滾筒、傳動鏈條、鏈輪、導軌、導向定位裝置、調整裝置、電控系統(tǒng)等組成。
- 2.水濂式噴漆柜
- 工作原理：利用水的“皮膜”效應與粘滯性使噴涂過程中飛散漆霧和水濂板上的“水幕”混合，從而使涂料與空氣脫離，其含有少許噴霧的空氣在通過噴霧室時，由設置的二次噴淋過濾系統(tǒng)進行高壓噴霧，從而吸附竄出的漆霧，漆霧與噴出霧狀的水一同流入水濂柜水箱內。
- 結構特點為 自動噴漆室
- 體之正面內壁是光滑的不銹鋼水幕板，利用抽水泵浦送水溢水槽，槽內裝滿水，在該水濂板上形成濗布狀的水濂，噴涂時漆霧一碰到水濂板就會被水吸附，沖到下部的水箱內，保證了排出的氣體幾乎無漆霧，對周圍環(huán)境無污染，達到室內排放的國家標準。
- 3.噴槍及自動供料裝置
- 本 自動噴涂設備
- 噴槍采用日本進口巖田自動噴槍，選擇適合高粘度的噴咀；設置2把噴槍，安置于往復式移動槍架上。供漆系統(tǒng)采用根據(jù)客戶工藝要求來設計。
- 自動供漆裝置特點要求：氣動噴漆壓力桶由氣動馬達自行攪拌，使桶內的涂料保持均勻。在噴涂作業(yè)中，不會因涂料沉淀而產生色差。符合國際安全標準，100%防爆，防火性高，絕對安全 (以壓縮空氣作為動力源)，攪拌均勻、可在高溫車間24小時長時間連續(xù)使用，不發(fā)熱，不起火花。
- 4.烘干段與冷卻段：分別采用均勻吹熱風和吹冷風的方式來實現(xiàn)已噴涂工件的干燥和冷卻。
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