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一、起泡：

1、問題現(xiàn)象：漆膜干后出現(xiàn)大小不等的突起圓形泡，也叫鼓泡。起泡產生于被涂表面與漆膜之間，或兩層漆膜之間。

2、問題原因

（1）基材處理不合要求，如木材含水率較高，或未將松脂、木材本身含有的芳香油清除掉，當其自然揮發(fā)時導致起泡。

（2）油性或水性膩子未完全干燥或底層涂料未干時就涂飾面層涂料。

（3）木材的接合處及孔眼沒有填實，有空隙口孔眼等。

（4）油漆粘度過高。

（5）油漆配比不恰當。

（6）刷涂時來回拖動刷子，產生的氣泡沒有消除。

（7）底材表面附有油污、灰塵、水泡等，這些不潔物周圍沾有水份。

（8）壓縮機、空氣管中有水份，或者有水份濺到施工表面上。

（9）大部分與針孔原因一樣。

二、對策

（1）木材應干燥至合適的含水率，除去木材中芳香油或松脂。

（2）應在膩子、底層涂料充分干燥后，再刷面層涂料。

（3）應將木材接合處的空隙和木材孔眼用膩子填實，并打磨平整后再刷涂油漆。

（4）最好用干凈的碎布清理基材表面的雜物，不要用手觸摸，清理干凈后的被涂表面，即可上涂料。

（5）油漆的施工粘度要合適。

（6）刷涂時不要來回拖動，先橫理，后豎理，最后順木紋方向理直。

（7）定期排出壓縮機中水份，加裝油水分離器。

（8）參考針孔的對策。

（9）對氣泡輕微的，可待漆膜干透后，用水砂紙打磨平整，再補面漆。對氣泡嚴重的，先挑破氣泡，用砂紙仔細打磨平整并清理干凈，然后再一層一層地按涂裝工藝修補。

三、發(fā)白

1、現(xiàn)象：涂膜含有水份或其它液體，涂膜顏色比原來較淡白，涂膜呈現(xiàn)白霧狀。

2、原因：

（1）板材含水率過高，日久水份揮發(fā)積留于漆膜中導致發(fā)白；

（2）環(huán)境濕度過高；

（3）施工表面、容器、油漆中混有水分；

（4）稀釋劑揮發(fā)太快；

（5）底層漆膜中含有的水分沒有清除干凈；

（6）對于黑胡桃木等深色板材使用透明性較差的油漆，因為透明性問題發(fā)白；

（7）油漆施工過厚；

（8）固化劑配套錯誤，與油漆不相容而發(fā)白；

四、對策：

（1）板材施工前要經過干燥處理，控制板材含水率在12%以下；

（2）對于深色板材要選用透明性較好的油漆施工；

（3）油漆施工不要一次性厚涂；

（4）不要在濕度高時施工，如必須可加入適當慢干水；

（5）施工表面要清潔干凈，不要沾上水分；

（6）涂料、容器中不要混入水分；

（7）使用指定的稀釋劑和固化劑；

（8）底層涂膜的水要晾干，特別是用水磨時。

五、咬底：

1、現(xiàn)象：咬底，是指上層涂料中的溶劑把底層漆膜軟化、溶脹，導致底層漆膜的附著力變差，而引發(fā)的起皮、揭底現(xiàn)象。

2、原因

（1）底漆未完全干燥就涂面漆，面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化，引起咬底。

（2）刷涂面漆時操作不迅速，反復刷涂次數過多則產生咬底現(xiàn)象。

（3）對于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹脂漆膜未經高度氧化和聚合成膜之前，一旦與強溶劑相遇，底漆漆膜就會被侵蝕。如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，則硝基漆中的溶劑就會把油性酚醛漆咬起，并與原附著基層分開。

（4）前一道涂層固化劑用量不夠，交聯(lián)不充分；

（5）前后兩遍涂層不配套。

3、對策

（1）應待底層涂料完全干透后，再刷涂面層涂料。

（2）刷涂溶劑性的涂料時，要技術熟練、操作準確、迅速，防止反復刷涂。

（3）底層涂料和面層涂料應配套使用。

（4）對于嚴重的咬底現(xiàn)象，需將涂層全部鏟除干凈，待基層干燥后再選用同一品種的涂料進行刷涂。

六、離油：

1、現(xiàn)象：離油是涂膜表面上出現(xiàn)局部收縮，好象水灑在蠟紙上似的，斑斑點點露出底層的花臉狀現(xiàn)象，又叫魚眼、發(fā)笑、縮孔等。

2、原因

（1）被涂物有水分、油份或油性蠟等；

（2）空氣壓縮機及管道帶有水分油污；

（3）工作環(huán)境被污染，噴涂設施及噴涂工具不潔。

（4）油漆中不小心混入水、油等不潔物；

（5）擅自加入消泡劑等化學物品；

（6）環(huán)境里溶劑蒸汽含量高，通風不良。

（7）底層油漆品質不良，或受到污染；

3、對策

（1）被涂物避免污染，且需要打磨徹底；

（2）使用油水分離器，并定期排水，二小時一次；

（3）作業(yè)場所、器具避免污染油污、蠟等，衣物、擦拭布被污染應清洗清潔后，才可接觸作業(yè)物，施工中注意不讓雜物掉入漆桶。保持設施、調漆罐、工具潔凈；

（4）舊涂膜在涂漆前用溶劑擦拭干凈并打磨徹底后再予以施工。

（5）不要擅自加入其它化學物品；

（6）如在刷涂時發(fā)現(xiàn)有"發(fā)笑"現(xiàn)象，應立即停刷，并用溶劑將"發(fā)笑"部分洗凈，待表面干后，重新刷涂一遍涂料。

七、失光

1、現(xiàn)象：涂膜成霧狀不能獲得預期的光澤

2、原因：

（1）被涂物面粗糙多孔，吸油量大；

（2）稀釋劑加入量太多，油漆噴涂量太少；

（3）排氣不良，噴涂漆霧落在已噴好的膜面上；

（4）選用沸點低的稀釋劑，揮發(fā)干燥過快；

（5）拋光的涂裝，未充分干燥即打磨拋光，或拋光蠟太粗；

（6）施工環(huán)境太高，濕度太大，溶劑揮發(fā)太快，漆膜白化；

（7）打磨粗糙，或選用粗砂紙打磨，有沙眼；

（8）被涂物表面附著灰塵，漆粉未清除；

（9）油漆加入固化劑后放置時間太長。

八、對策：

（1）選擇好板材，或先刷1-2遍底得寶（封閉漆）封閉木眼，刮膩子填補縫隙，并打磨平整；

（2）控制適當的涂料粘度，以正確的方法噴涂適量漆液；

（3）保持良好的排氣；

（4）選用廠家提供的配套稀釋劑，或添加揮發(fā)慢的溶劑；

（5）待漆膜完全干燥后才可進行拋光，并選擇蠟的細度；

（6）要有良好的涂裝作業(yè)溫濕度，要適當加入防白水等慢干溶劑；

（7）選用較細的砂紙認真仔細打磨好；

（8）清理干凈被涂物面；

（9）調好油漆后應盡快在4小時內施工完。